বিদেশি উৎপাদনে প্রধানত পলিইথিলিন (PE) এবং দেশীয় উৎপাদনে প্রধানত পলিপ্রোপিলিন (PP) ব্যবহৃত হয়, যা ইথিলিন পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে উৎপাদিত এক প্রকার থার্মোপ্লাস্টিক রেজিন। শিল্পক্ষেত্রে, এতে অল্প পরিমাণে α-ওলেফিনের সাথে ইথিলিনের কোপলিমারও অন্তর্ভুক্ত থাকে। পলিইথিলিন গন্ধহীন, অ-বিষাক্ত, স্পর্শে মোমের মতো, এর চমৎকার নিম্ন তাপমাত্রা সহনশীলতা রয়েছে (সর্বনিম্ন ব্যবহারযোগ্য তাপমাত্রা -৭০ ~ -১০০℃ পর্যন্ত হতে পারে), রাসায়নিক স্থিতিশীলতা ভালো, এটি বেশিরভাগ অ্যাসিড এবং ক্ষারের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে (অ্যাসিডে জারণ হয় না), সাধারণ দ্রাবকে কক্ষ তাপমাত্রায় অদ্রবণীয়, পানি শোষণ ক্ষমতা কম এবং চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা রয়েছে; কিন্তু পলিইথিলিন পরিবেশগত চাপের (রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক প্রভাব) প্রতি সংবেদনশীল এবং তাপীয় বার্ধক্যের বিরুদ্ধে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল। পলিইথিলিনের বৈশিষ্ট্য প্রজাতিভেদে ভিন্ন হয়, যা প্রধানত আণবিক গঠন এবং ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। বিভিন্ন উৎপাদন পদ্ধতি ব্যবহার করে ভিন্ন ঘনত্বের (০.৯১ ~ ০.৯৬ গ্রাম/সেমি³) পণ্য পাওয়া যেতে পারে। পলিইথিলিন সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে (প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ দেখুন)। এটি ফিল্ম, কন্টেইনার, পাইপ, একক তার, তার ও ক্যাবল, নিত্যপ্রয়োজনীয় সামগ্রী ইত্যাদি উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং টিভি, রাডার ইত্যাদির জন্য উচ্চ-কম্পাঙ্কের অন্তরক উপাদান হিসেবেও ব্যবহার করা যায়। পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে পলিথিনের উৎপাদন দ্রুত বৃদ্ধি পেয়েছে এবং এর উৎপাদন মোট প্লাস্টিক উৎপাদনের প্রায় এক-চতুর্থাংশ। ১৯৮৩ সালে, পলিথিনের মোট উৎপাদন ক্ষমতা ছিল ২৪.৬৫ মিলিয়ন টন এবং নির্মাণাধীন প্ল্যান্টের ক্ষমতা ছিল ৩.১৬ মিলিয়ন টন।
পলিপ্রোপিলিন (পিপি)
প্রোপিলিনের পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে প্রস্তুত একটি থার্মোপ্লাস্টিক রেজিন। এর তিনটি কনফিগারেশন রয়েছে: আইসোক্রোনাস, আনরেগুলেটেড এবং ইন্টারক্রোনাস পণ্য, এবং আইসোক্রোনাস পণ্যগুলো শিল্পজাত পণ্যের প্রধান উপাদান। পলিপ্রোপিলিনের মধ্যে প্রোপিলিন এবং অল্প পরিমাণে ইথিলিনের কোপলিমারও অন্তর্ভুক্ত। এটি সাধারণত স্বচ্ছ, বর্ণহীন, গন্ধহীন এবং অ-বিষাক্ত একটি কঠিন পদার্থ। এর গঠন সুশৃঙ্খল এবং অত্যন্ত স্ফটিকাকার হওয়ায় এর গলনাঙ্ক ১৬৭℃ পর্যন্ত হতে পারে, তাপ সহনশীলতা রয়েছে এবং পণ্য বাষ্প দ্বারা জীবাণুমুক্ত করা যায়, যা এর অন্যতম প্রধান সুবিধা। ০.৯০ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার ঘনত্ব সহ, এটি সবচেয়ে হালকা সার্বজনীন প্লাস্টিক। এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, ৩০ মেগাপ্যাসকেল প্রসার্য শক্তি, শক্তি, দৃঢ়তা এবং স্বচ্ছতা পলিইথিলিনের চেয়ে ভালো। এর অসুবিধা হলো নিম্ন তাপমাত্রায় অভিঘাত সহনশীলতা এবং সহজে জীর্ণ হয়ে যাওয়া, যা যথাক্রমে পরিবর্তন এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট সংযোজনের মাধ্যমে কাটিয়ে ওঠা যায়।
বোনা ব্যাগের রঙ সাধারণত সাদা বা ধূসর সাদা হয়, এটি অ-বিষাক্ত ও গন্ধহীন এবং সাধারণত মানবদেহের জন্য কম ক্ষতিকর। যদিও এটি বিভিন্ন রাসায়নিক প্লাস্টিক দিয়ে তৈরি হয়, তবুও এর পরিবেশগত সুরক্ষা বেশি এবং পুনর্ব্যবহারের সম্ভাবনাও বেশি।
বোনা ব্যাগ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রধানত বিভিন্ন জিনিসপত্র প্যাকিং ও মোড়কজাত করার কাজে এবং শিল্পক্ষেত্রে এর ব্যাপক ব্যবহার রয়েছে;
প্লাস্টিকের বোনা ব্যাগ প্রধান কাঁচামাল হিসেবে পলিপ্রোপিলিন রেজিন দিয়ে তৈরি হয়, যাকে এক্সট্রুশন ও স্ট্রেচিং করে সমতল রেশমের মতো রূপ দেওয়া হয়, এবং তারপর তা বুনে ব্যাগ তৈরি করা হয়।
যৌগিক প্লাস্টিক বোনা ব্যাগটি রোলিং পদ্ধতিতে তৈরি প্লাস্টিক বোনা কাপড়ের উপর ভিত্তি করে নির্মিত হয়।
এই সিরিজের পণ্যগুলো গুঁড়া বা দানাদার কঠিন পদার্থ এবং নমনীয় জিনিসপত্র প্যাকিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রধান উপাদানের গঠন অনুসারে যৌগিক প্লাস্টিকের বোনা ব্যাগটিকে দুই-ইন-ওয়ান ব্যাগ এবং তিন-ইন-ওয়ান ব্যাগে ভাগ করা হয়।
সেলাইয়ের পদ্ধতি অনুসারে, একে সেলাই করা বটম ব্যাগ, সেলাই করা বটম ব্যাগ, পকেট যুক্ত করা এবং বন্ডিং সেলাই করা ব্যাগ—এই তিন ভাগে ভাগ করা যায়।
ব্যাগের কার্যকরী প্রস্থ অনুসারে, এটিকে ৩৫০, ৪৫০, ৫০০, ৫৫০, ৬০০, ৬৫০ এবং ৭০০ মিমি-তে ভাগ করা যেতে পারে। বিশেষ স্পেসিফিকেশন উভয় পক্ষের সম্মতিতে নির্ধারিত হবে।
পোস্টের সময়: ২৮ সেপ্টেম্বর, ২০২০